Sac metal damgalama işlemine giriş

1、 Sac işlemenin tanımı

Sac işleme, bir tür metal işleme teknolojisidir. Genellikle, bazı metal levhalar, istenen şekil ve boyutu oluşturmak için plastik deformasyon üretmek için elle veya kalıpla preslenir ve kaynak veya az miktarda işleme ile daha karmaşık parçalar oluşturulabilir. Esas olarak, kesme ve perçinleme gibi sac işleme konusunda belirli bilgi gerektiren sac kesme ve perçinleme olarak bilinir. Sac parçalar, damgalama, bükme, germe ve diğer yöntemlerle işlenebilen sac parçalardır. Örneğin, arabanın dışındaki demir kabuk sac parçalardır. Sac metal işlemine karşılık gelen metal işleme süreçleri, döküm, dövme, işleme vb. içerir ve ürünlerinin metal kalınlığı genellikle tutarsızdır.

2、 Sac işlem sınıflandırması

① Manuel sac

Yalnızca nispeten basit araçlar kullanılır ve işin çoğu elle tamamlanır. Ağırlıklı olarak otomobil tamiri, sanat, reklamcılık ve benzeri alanlarda yoğunlaşmıştır.

② Sac levhanın damgalanması

Geleneksel veya özel damgalama ekipmanının gücü yardımıyla, metal plaka, belirli şekil ve özelliklere sahip metal plaka ürünlerinin üretim teknolojisini elde etmek için, kalıptaki deformasyon kuvveti ile doğrudan deforme olur. Sadece tek çeşit, büyük çıktı, küçük yapı ve nispeten stabil ürünlere sahip ürün türleri için geçerlidir.

③ NC sac

Esas olarak delme, kesme, katlama, kaynaklama, perçinleme, yüzey işleme ve diğer işlemler dahil olmak üzere metal plakaların kapsamlı soğuk deformasyon işlemlerini gerçekleştirmek için sayısal kontrol teknolojisi ve ekipmanı kullanmak. Küçük parti, çok çeşit ve büyük boy ürünler için uygundur.

3、 Sac metal damgalama işleminin özellikleri

① Preslenmiş ürünler, pürüzsüz yüzey, yüksek hassasiyet, göreceli kararlılık ve iyi değiştirilebilirlik gibi iyi kaliteye sahiptir; Hafif, iyi sertlik ve yüksek mukavemet; Damgalama işlemi ayrıca ince kabuk parçaları, flanşlı, dalgalanmalı, takviyeli iş parçaları gibi diğer işleme yöntemleriyle işlenmesi zor olan iş parçalarını da işleyebilir. Soğuk damgalama parçalarının boyutsal doğruluğu kalıp tarafından garanti edilir, bu nedenle boyut kararlı ve değiştirilebilirlik iyidir

② Damgalama ürünleri, yüksek malzeme kullanımı ve iş parçalarının düşük malzeme maliyeti ile, az miktarda kesmeye ihtiyaç duymaz veya sadece ihtiyaç duyar.

③ Yüksek üretim verimliliği, basit kullanım, kolay mekanizasyon ve otomasyon. Gelişmiş üretim hattı ile donatılmış, düşük emek yoğunluğu ile tam otomatik mekanize besleme, damgalama, parça alma ve atık giderme işlemini gerçekleştirebilir.

④ Pres işlemede kullanılan kalıp genellikle karmaşık bir yapıya, uzun üretim döngüsüne ve yüksek maliyete sahiptir. Bu nedenle, damgalama işlemi çoğunlukla toplu ve seri üretim için kullanılır ve tek parça ve küçük parti üretimi sınırlıdır.

4、 Sac malzeme türü

① Sıradan soğuk haddelenmiş sac SPCC

SPCC, çelik külçenin soğuk haddehane tarafından gerekli kalınlıkta çelik bobin veya sac halinde sürekli haddelenmesi anlamına gelir. Havaya maruz kaldığında oksitlenmesi kolay olan SPCC'nin yüzeyinde koruma yoktur. Özellikle nemli ortamda oksidasyon hızı artar ve koyu kırmızı pas oluşur. Yüzey, kullanım sırasında boyanacak, elektrolizle kaplanacak veya başka bir şekilde korunacaktır.

‘¡ Galvanizli çelik sac SECC

SECC'nin alt tabakası, sürekli elektro galvanizli üretim hattında yağ giderme, asitleme, galvanik kaplama ve çeşitli işlem sonrası işlemlerden sonra elektro galvanizli bir ürün haline gelen genel bir soğuk haddelenmiş çelik rulodur. SECC, sadece genel soğuk haddelenmiş çelik sacların mekanik özelliklerine ve benzer işlenebilirliğine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda üstün korozyon direncine ve dekoratif görünüme sahiptir. Elektronik ürünler, ev aletleri ve mobilya pazarında büyük rekabet gücüne ve ikame edilebilirliğe sahiptir. Örneğin SECC, bilgisayar kasasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

③ Sıcak daldırma galvanizli çelik levha SGCC

Sıcak daldırma galvanizli çelik bobin, sıcak haddelenmiş asitleme veya soğuk haddelemeden sonra yıkanan, tavlanan, yaklaşık 460 ° C sıcaklıkta erimiş çinko banyosuna daldırılan ve daha sonra çinko tabakası ile kaplanan yarı mamul ürünleri ifade eder ve daha sonra su verilmiş, temperlenmiş, tesviye edilmiş ve kimyasal olarak işlenmiş. SGCC malzemesi, zayıf sünekliği (derin pompalama tasarımından kaçınarak), daha kalın çinko tabakası ve zayıf kaynaklanabilirliği ile SECC malzemesinden daha serttir.

④ Paslanmaz çelik SUS301

Cr (krom) içeriği SUS304'ten daha düşüktür ve korozyon direnci zayıftır, ancak soğuk işlemden sonra iyi çekme kuvveti ve sertlik elde edebilir ve iyi esnekliğe sahiptir. Çoğunlukla şarapnel yayı ve anti em için kullanılır.

⑤ Paslanmaz çelik SUS304

En yaygın kullanılan paslanmaz çeliklerden biri, Ni (nikel) içermesi nedeniyle, korozyon direnci ve ısı direnci açısından Cr (krom) içeren çeliğe göre daha zengindir. Çok iyi mekanik özelliklere, ısıl işlem sertleşme fenomenine ve elastikiyete sahip değildir.